Якія пункты тэхнічнага абслугоўвання фотаэлектрычнага зварачнага станка для пракаткі стужкі?

       Мы адсартавалі кропкі тэхнічнага абслугоўвання фатаэлектрычнага зварачнага станка па пракатцы стужкі па чатырох параметрах: штодзённае тэхнічнае абслугоўванне, рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне, спецыяльнае тэхнічнае абслугоўванне і прадухіленне няспраўнасцяў. Логіка зразумелая і адпавядае вытворчай практыцы, яна падыходзіць для стабільнай працы абсталявання і патрабаванняў да дакладнасці зварачнай паласы. Канкрэтныя дэталі наступныя:

1,Штодзённае абслугоўванне (абавязковыя задачы перад запускам / падчас вытворчасці / пасля адключэння)

       Асноўная мэта: пераканацца, што абсталяванне гатова да выкарыстання пасля запуску, пазбягаць раптоўных збояў падчас вытворчасці і падтрымліваць дакладнасць фармавання зварачнай паласы.

Перадстартавы агляд

       Праверка рулона: Праверце паверхню працоўнага валка на наяўнасць драпін, адгезіі алюмінія і іржы. Паверхня павінна быць гладкай і без забруджванняў, а любыя дэфекты неабходна своечасова зачышчаць (каб пазбегнуць драпін на паверхні зварачнай стужкі і нераўнамернай таўшчыні)

       Праверка змазкі: праверце ўзровень алею ў кожнай кропцы змазкі пракатнага стана (ролікавыя падшыпнікі, перадачы, накіроўвалыя ролікі), каб забяспечыць дастатковую колькасць змазачнага алею і адсутнасць уцечкі або недахопу алею

       Праверка бяспекі: ахоўныя прылады поўныя і цвёрдыя, кнопка аварыйнага прыпынку адчувальная, няма старонніх прадметаў, якія б блакавалі часткі трансмісіі, і электрычныя ланцугі не пашкоджаны

       Праверка дакладнасці: праверце эталоннае значэнне зазору паміж валкамі, каб пераканацца, што яно адпавядае спецыфікацыям зварачнай стужкі, якую трэба згортваць, і пазбягайце пашкоджання абсталявання пракаткай, якая перавышае спецыфікацыі

Праверка падчас вытворчасці (кожныя 1-2 гадзіны)

       Працоўны стан: кантралюйце працоўны шум абсталявання і не чуйце ненармальных шумоў (шум падшыпніка або закліноўванне перадач патрабуюць неадкладнага адключэння); Звярніце ўвагу, каб на корпусе самалёта не было моцнай вібрацыі

       Маніторынг тэмпературы: павышэнне тэмпературы ролікавых падшыпнікаў і рухавікоў не павінна перавышаць 60 ℃. Калі тэмпература занадта высокая, своечасова спыніце машыну, каб яна астыла і пазбягала ўзгарання дэталяў

       Якаснае злучэнне зварачнай стужкі: калі на зварачнай стужцы ёсць адхіленні ад таўшчыні, задзірыны на краі або паверхневыя драпіны, трэба ў першую чаргу праверыць, ці не зношаны або брудны пракатны стан

       Сістэма астуджэння: калі гэта пракатны стан з вадзяным астуджэннем, пераканайцеся, што цыркуляцыя астуджальнай вады з'яўляецца плаўнай, без засоров або ўцечак, каб забяспечыць раўнамернае астуджэнне пракатнага стана (для прадухілення цеплавой дэфармацыі пракатнага стана)

Ачыстка пасля адключэння (канец штодзённай вытворчасці)

       Комплексная ачыстка: выкарыстоўвайце шчотку і сціснутае паветра для ачысткі алюмініевай габлюшкі і пылу на паверхні пракатнага стана, рамы і накіроўвалай прылады (фотаэлектрычныя зварачныя палоскі ў асноўным уяўляюць сабой луджаныя медныя палоскі/алюмініевыя палоскі, якія схільныя да прыліпання і патрабуюць дбайнай ачысткі)

       Абарона паверхні: калі машына спыняецца больш чым на 8 гадзін, нанёс алей супраць іржы на паверхню пракатнага стана, каб пазбегнуць акіслення і карозіі

       Арганізацыя аховы навакольнага асяроддзя: вакол абсталявання не назапашваецца смецце, падтрымліваецца вентыляцыя і сухасць, каб прадухіліць трапленне пылу ўнутр абсталявання

2,Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне (выконваецца на перыядычнай аснове, забяспечваючы дакладнасць ядра і павялічваючы тэрмін службы)

       Асноўная мэта: вырашыць праблему зносу, якую нельга пакрыць штодзённым абслугоўваннем, забяспечыць доўгатэрміновую стабільную працу пракатнага стана і пазбегнуць зніжэння дакладнасці

Штотыднёвае абслугоўванне

       Змазка і тэхнічнае абслугоўванне: Дадайце змазку/алей у розныя дэталі трансмісіі (шасцярні, ланцугі, падшыпнікі), асабліва ролікавыя падшыпнікі, якія патрабуюць дастатковай змазкі для памяншэння зносу.

       Каліброўка зазору: паўторна праверце працоўны зазор пракатнага стана. З-за нязначнага зносу падчас працяглай пракаткі патрабуецца паўторная каліброўка, каб забяспечыць допуск па таўшчыні зварачнай стужкі (дапушчальная пахібнасць для фотаэлектрычнай зварачнай стужкі часта складае ≤± 0,005 мм)

       Накіроўвалыя кампаненты: праверце, ці не зношаны накіроўвалы ролік і пазіцыянавальнае кола, ці плаўна круціцца, і ў выпадку закліноўвання своечасова заменіце падшыпнік

Штомесячнае абслугоўванне

       Абслугоўванне рулона: паліруйце рулон, каб выдаліць дробныя драпіны і аксідныя слаі, аднавіць гладкасць паверхні (непасрэдна ўплывае на роўнасць паверхні зварной паласы)

       Сістэма трансмісіі: праверце зазор у сетцы шасцярні і нацяжэнне ланцуга і своечасова адрэгулюйце слабіну; Моцна зношаны і пазначаны для замены

       Астуджэнне/гідраўлічная сістэма: ачысціце сетку фільтра трубаправода астуджэння вады, каб прадухіліць закаркаванне накіпам; Праверце якасць алею ў гідраўлічнай сістэме, ці няма памутнення або пагаршэння стану, і папоўніце гідраўлічны алей

       Электрычная сістэма: ачысціце рухавік і шафу кіравання ад пылу, праверце, ці не аслаблены клемы правадоў, пазбягайце дрэннага кантакту

Штоквартальнае абслугоўванне

       Тэхнічнае абслугоўванне асноўных кампанентаў: разбярыце ролікавыя падшыпнікі, праверце ступень зносу, вымерайце зазор і неадкладна заменіце яго, калі ён перавышае допуск; Праверце ступень выгібу пракатнага стана. Пры наяўнасці якой-небудзь дэфармацыі яе неабходна выпрастаць або замяніць

       Праверка дакладнасці: выкарыстоўвайце прафесійныя вымяральныя прылады для каліброўкі агульнай дакладнасці пракатнага стана (паралельнасць валкоў, перпендыкулярнасць), і любое адхіленне неабходна выправіць рэгулявальнымі балтамі (дакладнасць непасрэдна вызначае ўзровень кваліфікацыі зварачнай стужкі)

       Кампаненты ўшчыльнення: заменіце кожны кампанент ушчыльнення (ушчыльненне падшыпніка, гідраўлічнае ўшчыльненне), каб прадухіліць уцечку масла і пранікненне пылу

Штогадовае тэхнічнае абслугоўванне (капітальны рамонт, адключэнне)

       Комплексная разборка: правядзіце поўную разборку і праверку асноўнай рамы пракатнага стана, сістэмы трансмісіі, гідраўлічнай сістэмы і электрычнай сістэмы

       Замена кампанентаў: заменіце асноўныя кампаненты, такія як ролікі, шасцярні, падшыпнікі, рухавікі і г.д., якія моцна зношаныя; Заменіце ўсе састарэлыя контуры і ўшчыльняльныя кольцы на новыя

       Скід дакладнасці: агульная дакладнасць машыны адкалібравана для забеспячэння адпаведнасці патрабаванням высокай дакладнасці пракаткі фотаэлектрычнай зваркі.

       Выпрабаванне прадукцыйнасці: пробны запуск без нагрузкі + пробны запуск з нагрузкай для праверкі стабільнасці працы абсталявання і дакладнасці пракаткі зварачнай паласы. Вытворчасць можа аднавіцца толькі пасля выканання стандартаў

3、 Спецыяльнае абслугоўванне (мэтанакіраванае лячэнне, адаптаванае да асаблівых патрабаванняў фотаэлектрычнай стужкі)

       Фотаэлектрычная стужка мае надзвычай высокія патрабаванні да дакладнасці памераў і якасці паверхні і патрабуе мэтанакіраванага абслугоўвання ў трох галінах

Спецыяльнае тэхнічнае абслугоўванне пракатнага стана (ключавы ключ)

       Пракатка фотаэлектрычных зварачных палос патрабуе строгіх патрабаванняў да цвёрдасці і гладкасці накатных валкоў. Цвёрдасць паверхні пракатных валкоў павінна быць ≥ HRC60, і цвёрдасць неабходна рэгулярна правяраць. Калі яго не хапае, яго трэба пагасіць

       Не драпайце паверхню пракатнага стана цвёрдымі прадметамі. Для чысткі выкарыстоўвайце толькі шчотку з мяккай шчаціннем або спецыяльны сродак для мыцця, каб не пашкодзіць паверхневае пакрыццё

       Калі на пракатным стане ёсць лакальныя ўвагнутасці або сур'ёзныя драпіны, якія немагчыма адпаліраваць і адрамантаваць, яго трэба неадкладна замяніць, у адваротным выпадку гэта прывядзе да серыйнага лому зварачных палос

Дакладнае спецыялізаванае абслугоўванне

       Пасля кожнай змены спецыфікацый зварачнай стужкі (шырыня, таўшчыня) зазор паміж ролікамі неабходна адкалібраваць і правесці пробны запуск 5-10 метраў зварачнай стужкі. Толькі пасля праходжання праверкі можна весці серыйную вытворчасць

       Працяглае вытворчасць зварачных палос з аднолькавымі характарыстыкамі патрабуе выбарачнай праверкі дакладнасці рулонаў кожныя 3 дні, каб прадухіліць назапашванне слядоў зносу, што можа прывесці да дакладнасці, якая перавышае стандарт

Адаптацыя і абслугоўванне зварачнай стужкі для луджання/пакрыцця

       Пры пракатцы алавянай зварачнай стужкі неабходна своечасова ачысціць рэшткі алавянай дробкі на паверхні пракатнага стана пасля прыпынку машыны, каб пазбегнуць прыліпання пласта волава да пракатнага стану пры высокіх тэмпературах.

Пры пракатцы зварачных палос з пакрыццём неабходна рэгулярна чысціць рэшткі пакрыцця на паверхні накіроўвалага роліка, каб прадухіліць пашкоджанне плоскасці зварачнай паласы

4、 Захоўвайце асноўныя табу і прадухіляйце памылкі (ключ да пазбягання падводных камянёў)

Асноўныя табу (строга забаронена працаваць)

       Катэгарычна забараняецца запускаць машыну без змазкі: пракатка ў стане недахопу алею можа прывесці да выгарання падшыпнікаў, блакіроўкі валкоў і сур'ёзных пашкоджанняў абсталявання

       Катэгарычна забараніць празмерную пракатку: моцная пракатка зварачных палос, якая перавышае намінальную таўшчыню/шырыню пракатнага стана, можа прывесці да выгінання пракатнага стана і паломкі сістэмы трансмісіі.

       Катэгарычна забаронена працаваць з няспраўнасцямі: у выпадку ненармальнага шуму, высокай тэмпературы або дакладнасці, якая перавышае стандарт, машына павінна быць неадкладна спынена, і забараняецца «змешваць і спалучаць», каб выклікаць пашырэнне няспраўнасці.

       Катэгарычна забаронена прамываць электрычны шафу кіравання непасрэдна вадой: каб прадухіліць кароткае замыканне, для ачысткі трэба выкарыстоўваць толькі сухое сціснутае паветра.

Прадухіленне агульных памылак

       Неаднолькавая таўшчыня зварачнай паласы: рэгулярна калібруйце зазор паміж пракатнымі валкамі, правярайце паралельнасць пракатных валкоў і неадкладна ачышчайце наліплы бруд на пракатных валках

       Драпіны на паверхні зварачнай стужкі: падтрымлівайце пракатны стан гладкім, чысціце прымешкі ў накіроўвалых кампанентах і не дапускайце траплення старонніх прадметаў у зону пракаткі

       Вібрацыя абсталявання і ненармальны шум: Рэгулярна зацягвайце балты, рэгулюйце зазоры перадач і замяняйце зношаныя падшыпнікі

       Перагрэў рухавіка: ачысціце вентылятар астуджэння рухавіка ад пылу, праверце, ці не перавышае нагрузка стандарт, і пазбягайце перагрузкі

5、 Ключавыя моманты для дапамогі ў тэхнічным абслугоўванні (падаўжэнне тэрміну службы абсталявання)

       Адаптацыя алею: спецыяльнае алей для пракатных станкоў для змазкі (вязкасць, адаптаваная да ўмоў эксплуатацыі абсталявання), гідраўлічнае масла неабходна рэгулярна фільтраваць, каб прадухіліць трапленне забруджванняў у зношваюцца дэталі

       Кантроль навакольнага асяроддзя: Абсталяванне павінна размяшчацца ў сухой і незапыленай майстэрні, каб пазбегнуць электрычных збояў і карозіі кампанентаў, выкліканых вільготным асяроддзем; Тэмпература ў майстэрні падтрымліваецца на ўзроўні 15-30 ℃, каб прадухіліць пашырэнне і ўсаджванне пракатнага стану, што можа паўплываць на дакладнасць

       Палажэнні аб персанале: аператары павінны прайсці навучанне перад тым, як заняць пасаду, і катэгарычна забаронена наладжваць параметры ў парушэнне правілаў. Запісы аб тэхнічным абслугоўванні неабходна захоўваць і архіваваць (з мэтай выяўлення прычын няспраўнасцей)