Рэдукцыйна-пракатныя станы

Высокаэфектыўныя пракатныя станы | Прафесійныя вытворцы прадстаўляюць якаснае рэдукцыйнае абсталяванне

Пракатныя станы тыпу GRM спецыяльна распрацаваны для дакладнага памяншэння дыяметра металічных труб і пруткоў. Ён падыходзіць для вугляродзістай сталі, нержавеючай сталі, легаванай сталі і іншых матэрыялаў. Ён прызначаны для дасягнення мэты памяншэння дыяметра матэрыялаў з дапамогай такіх працэсаў апрацоўкі, як кладка дроту, нагрэў, пракатка і намотка. Падчас апрацоўкі хуткасць пракаткі і зазор паміж валкамі можна рэгуляваць незалежна ў адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу, каб адпавядаць патрабаванням вытворчасці розных матэрыялаў.

Абсталяванне выкарыстоўвае перадавую тэхналогію для забеспячэння высокадакладнага, хуткаснага і высоканадзейнага вытворчага працэсу, вырашаючы болевыя кропкі вялікіх ваганняў памераў (±0,2 мм), нізкую эфектыўнасць і шурпатую паверхню пры традыцыйнай апрацоўцы, а таксама дасягненне дакладнасці вонкавага дыяметра ±0,01 мм.

Вобласці прымянення:

Нафтаправод: трубаправодная сталь API 5L паменшана з Φ219 мм да Φ168 мм, авальнасць ≤0,5%

Аўтазапчасткі: планка прываднага вала Φ50 мм→Φ35 мм (шурпатасць паверхні Ra1,6 мкм)

Машынабудаванне: дакладнае памяншэнне дыяметра трубкі гідраўлічнага цыліндра (прамалінейнасць ≤0,1 мм/м)

Будаўнічыя матэрыялы: пакетная апрацоўка труб будаўнічых лясоў (сутачная вытворчая магутнасць ≥50 тон)

Асноўныя перавагі:

1. Шматпраходная бесперапынная пракатка

Гнуткая канфігурацыя 1-14 праходаў, максімальная хуткасць памяншэння вонкавага дыяметра пры адной апрацоўцы 30%

Падтрымка кіравання замкнёным контурам вызначэння памераў у рэжыме онлайн (лазерны датчык дыяметра боку ±0,01 мм)

2. Інтэлектуальная сістэма кантролю тэмпературы

Унутранае вадзяное астуджэнне + знешняе распыляльнае астуджэнне роліка, ваганні тэмпературы ≤±3℃

Пазбягайце дэфармацыі рашоткі, выкліканага перагрэвам матэрыялу

3. Модульная хутказменная канструкцыя:

Ролікавы модуль можна замяніць на працягу 30 хвілін (традыцыйнае абсталяванне патрабуе 2 гадзін)

4. Энергазберагальны і эфектыўны прывад: сінхронны рухавік з пастаяннымі магнітамі + сістэма зваротнай сувязі з сервоприводом + замкнёны контур току

5. Прамысловы Інтэрнэт рэчаў 4.0

Падтрымка аддаленага маніторынгу на мабільным тэлефоне APP/PC, док-станцыя MES/EPR

Хуткасць самадыягностыкі няспраўнасцей ≥95%

6. Супер зносаўстойлівая і ўстойлівая да карозіі структура

Корпус роліка з легаванай сталі 42CrMo для забеспячэння даўгавечнасці і дакладнасці апрацоўкі роліка

7. Дакладная накіроўвалая прылада: падыходзіць для памяншэння дыяметра круглага/эліптычнага або квадратнага/круглага дыяметра

Тэхнічныя параметры

Параметры працэсу пракаткі

*Алюмініевыя пруткі Ф30 пракатваюцца за 4 праходу для дасягнення стандарту гатовай прадукцыі 8 мм;

Памер выхаду і розныя спецыфікацыі матэрыялу могуць быць настроены ў адпаведнасці з кліентамі.

Варыянты з дабаўленай вартасцю:

1. Пастаяннае вымярэнне дыяметра: забеспячэнне кансістэнцыі прадукту.

2. Мінімальная колькасць змазкі пры мокрым рэжыме: паменшыце выкарыстанне змазкі і знізіце эксплуатацыйныя выдаткі.

3. Канфігурацыя серыі: адаптацыя да розных вытворчых патрэбаў.