Якія асноўныя каштоўнасці фатаэлектрычнага зварачнага станка для пракаткі стужкі

       Фотаэлектрычны пракатны стан зварачнай стужкі з'яўляецца асноўным абсталяваннем для вытворчасці фотаэлектрычнай зварачнай стужкі, і яе асноўная каштоўнасць праходзіць праз чатыры асноўныя вымярэнні якасці зварачнай стужкі, прадукцыйнасці кампанентаў, эфектыўнасці вытворчасці і прамысловасці. Гэта непасрэдна вызначае, ці можа зварачная стужка адпавядаць строгім патрабаванням фотаэлектрычных модуляў (асабліва высокаэфектыўных модуляў), а таксама з'яўляецца ключом да зніжэння выдаткаў і павышэння эфектыўнасці вытворчай лініі. Асноўнае значэнне можна абагульніць як 5 ядраў + 2 пашырэння, якія дакладна адпавядаюць патрэбам галіны:

       1、 Асноўная каштоўнасць 1: Дакладнасць фіксаваных зварачных палос для забеспячэння эфектыўнасці вытворчасці электраэнергіі кампанентаў (найважнейшае патрабаванне)

       Дакладнасць памераў фотаэлектрычнай стужкі непасрэдна ўплывае на ступень злучэння і эфектыўнасць праводнасці току пры зварцы струны элементаў батарэі. Пракатны стан - гэта "першая і самая важная лінія абароны" для дакладнасці, якая з'яўляецца асновай яго асноўнай каштоўнасці

       Дапушчальнае адхіленне памераў на ўзроўні мікраметра: пры скручванні дроту з бескіслароднай медзі ў плоскія палоскі допуск па таўшчыні можна дакладна кантраляваць у межах ± 0,005~0,015 мм, а допуск па шырыні можа быць ± 0,02 мм, цалкам ухіляючы праблему нераўнамернай таўшчыні і шырыні зварачнай паласы; Аднастайны памер зварачнай паласы неабходны для дакладнага прытрымлівання ліній сеткі сонечных элементаў, памяншэння зварачных зазораў, зніжэння кантактнага супраціўлення, пазбягання страт току і непасрэднага паляпшэння выпрацоўкі энергіі і кансістэнцыі фотаэлектрычных модуляў.

       Строга кантралюйце якасць паверхні: пасля пракаткі шурпатасць паверхні Ra зварной стужкі складае ≤ 0,1 мкм, без драпін, задзірын або плям акіслення, што закладвае аснову для наступных працэсаў луджання; Чыстая і гладкая паверхня можа прадухіліць дзіркі, алавяны дзындра і адслаенне пласта луджанага пакрыцця, забяспечваючы праводнасць і цвёрдасць зваркі паласы прыпоя, а таксама прадухіляючы згасанне магутнасці, выкліканае віртуальнай пайкай і парушэннем паяння падчас працяглага выкарыстання кампанента.

       Забеспячэнне рэгулярнасці папярочнага перасеку: зварная стужка, сфарміраваная пракаткай, мае стандартны плоскі папярочны перасек, без дэфармацыі і скручвання, і можа быць раўнамерна напружана падчас паслядоўнай зваркі, шчыльна прылягаючы да паверхні элемента акумулятара, зніжаючы рызыку схаваных расколін, адначасова забяспечваючы раўнамерную праводнасць току і паляпшаючы надзейнасць кампанентаў.

2、 Асноўная каштоўнасць 2: адаптавацца да эфектыўных фотаэлектрычных модуляў і ісці ў нагу з галіновымі тэхналагічнымі ітэрацыямі (асноўная канкурэнтаздольнасць)

       Цяперашняя фотаэлектрычная прамысловасць пераходзіць на высокаэфектыўныя кампаненты, такія як HJT, TOPCon, IBC і г.д., з больш жорсткімі патрабаваннямі да зварачных палос. Адаптыўнасць фотаэлектрычнага зварачнага станка для пракаткі стужкі непасрэдна вызначае, ці зможа вытворчая лінія ісці ў нагу з галіновымі тэндэнцыямі і не быць ліквідаванай

       Адаптацыя да вытворчасці звыштонкіх і звыштонкіх зварачных палос: эфектыўныя кампаненты патрабуюць, каб зварачныя палоскі былі больш тонкімі (0,05~0,15 мм) і вузейшымі (0,5~2 мм), што цяжка кантраляваць з дапамогай звычайных пракатных станоў. Спецыяльныя фотаэлектрычныя пракатныя станы могуць стабільна вырабляць такія звыштонкія і звыштонкія зварачныя стужкі з дапамогай прэцызійных ролікавых сістэм і сервопривода з замкнёным контурам кіравання, адаптацыі да патрабаванняў паслядоўнай зваркі акумулятарных элементаў з дробнай сеткай, памяншэння плошчы зацянення зварачных стужак і павышэння эфектыўнасці прыёму святла кампанентамі.

       Падыходзіць для спецыяльных падкладак для зварачных палос: падтрымлівае пракатку дроту з бескіслароднай медзі і медных сплаваў (такіх як медна-сярэбраная, медна-алавяны сплаў). Гэтыя спецыяльныя зварачныя палоскі падкладкі маюць больш высокую праводнасць і лепшую ўстойлівасць да атмасферных уздзеянняў і падыходзяць для нізкатэмпературнай зваркі HJT і высокамагутных кампанентаў TOPCon. Пракатны стан можа гарантаваць, што спецыяльныя матэрыялы не дэфармуюцца і іх характарыстыкі не пагаршаюцца падчас пракаткі.

       Сумяшчальнасць з рознымі спецыфікацыямі і хуткае пераключэнне: ён сумяшчальны з уваходным дротам дыяметрам 0,1~3 мм, пракаткай зварачных палос поўнай спецыфікацыі шырынёй 0,5~8 мм і таўшчынёй 0,05~0,5 мм. Падчас пераходу неабходна адрэгуляваць толькі параметры і невялікую колькасць аксесуараў пракатнага стана без неабходнасці істотнай мадыфікацыі абсталявання. Ён падыходзіць для некалькіх гатункаў, дробна- або буйнасерыйнай вытворчасці і задавальняе попыт рынку на зварачныя стужкі з розных кампанентаў.

3、 Асноўная каштоўнасць 3: зніжэнне выдаткаў і павышэнне эфектыўнасці, павышэнне агульнай эфектыўнасці вытворчай лініі (асноўнае ядро)

       Зніжэнне выдаткаў і павышэнне эфектыўнасці - вечная тэма фотаэлектрычнай прамысловасці. Пракатныя станы аптымізуюць працэсы і паляпшаюць каэфіцыент выкарыстання, каб знізіць выдаткі на вытворчасць зварачных палос з крыніцы і павысіць канкурэнтаздольнасць вытворчай лініі

       Паляпшэнне выкарыстання матэрыялу: выкарыстанне шматпраходнай бесперапыннай пракаткі і кіравання па замкнёным контуры для памяншэння страт падчас пракаткі дроту (каэфіцыент страт ≤ 1%), зніжэнне страт больш чым на 30% у параўнанні са звычайнымі пракатнымі станамі; У той жа час, няма неабходнасці ў дадатковых працэсах рэзкі або карэкцыі, максімальнае выкарыстанне бескіслароднай меднай сыравіны і зніжэнне выдаткаў на сыравіну (на медныя матэрыялы прыпадае больш за 70% выдаткаў на зварачныя паласы).

       Рэалізуйце высакахуткасную і стабільную масавую вытворчасць: хуткасць пракаткі можа дасягаць 60~200 м/мін, а сутачная вытворчая магутнасць адной лініі складае 350~460 кг, што значна перавышае вытворчасць звычайных пракатных станоў; Прычым увесь працэс аўтаматызаваны і бесперапынны, без неабходнасці ручнога ўмяшання ў прамежкавыя звёны, што павышае эфектыўнасць вытворчасці і зніжае працазатраты.

       Зніжэнне наступных выдаткаў на працэс: пасля пракаткі памер зварачнай паласы дакладны, а паверхня чыстая. Няма неабходнасці ў дадатковай шліфоўцы або карэкцыі падчас наступнага луджання, зніжэння колькасці матэрыялаў для луджання (напрыклад, роўнай таўшчыні пласта волава, эканоміі алавяных матэрыялаў), пры адначасовым зніжэнні ўзроўню дэфектаў, мінімізацыі страт пры паўторнай апрацоўцы і далейшага зніжэння агульных вытворчых выдаткаў.

4、 Асноўная каштоўнасць 4: Забеспячэнне механічных характарыстык зварачных палос і падаўжэнне тэрміну службы кампанентаў (няяўная асноўная каштоўнасць)

       Фотаэлектрычныя модулі патрабуюць эксплуатацыі на адкрытым паветры больш за 25 гадоў, і механічныя ўласцівасці зварачнай стужкі маюць вырашальнае значэнне. Пракатны стан аптымізуе працэс, каб зварачная стужка мела праводнасць і ўстойлівасць да надвор'я

       Напружанне пры пракатцы, якое можна кантраляваць, і палепшаная гнуткасць: пракатны стан аб'ядноўвае модуль адпалу ў рэжыме онлайн, які можа ліквідаваць унутранае напружанне меднай стужкі ў рэжыме рэальнага часу падчас працэсу пракаткі, змякчыць асноўны матэрыял зварачнай стужкі і зрабіць зварачную стужку высокай трываласцю і добрай гнуткасцю, пазбягаючы паломкі кампанента з-за далікатнасці зварачнай стужкі пры чаргаванні гарачага і халоднага надвор'я, ветру і сонца экспазіцыя.

       Забяспечце стабільную праводнасць: у працэсе пракаткі праводнасць меднага матэрыялу не пашкоджваецца (праводнасць ≥ 98% IACS). У той жа час выкарыстоўваецца дакладны кантроль тэмпературы, каб пазбегнуць акіслення меднай стужкі, гарантуючы, што праводнасць паяльнай стужкі не пагаршаецца падчас працяглага выкарыстання і гарантуе стабільную магутнасць на працягу ўсяго 25-гадовага тэрміну службы кампанента.

       Паляпшэнне асновы ўстойлівасці да атмасферных уздзеянняў: пасля пракаткі паверхня падкладкі зварачнай стужкі шчыльная, без мікратрэшчын, а наступны пласт луджанага пакрыцця мае больш моцную адгезію, што можа лепш супрацьстаяць суровым асяроддзем, такім як саляныя пырскі на вуліцы, ультрафіялетавае выпраменьванне, высокая тэмпература і вільготнасць, памяншае карозію і старэнне зварачнай стужкі і павялічвае тэрмін службы кампанентаў.

5、 Асноўная каштоўнасць 5: аўтаматызацыя і інтэлект, забеспячэнне стабільнасці вытворчасці і адпаведнасці (асноўная каштоўнасць)

      Вытворчасць фотаэлектрычных зварачных палос патрабуе надзвычай высокай стабільнасці і паслядоўнасці. Аўтаматызаваная і разумная канструкцыя пракатнага стана фундаментальна забяспечвае стабільнасць вытворчасці і зніжае выдаткі на кіраванне

      Поўнае кіраванне працэсам па замкнёным цыкле, стабільнае паўнавартаснае: выкарыстанне ПЛК+сервазамыканага кіравання, маніторынг у рэжыме рэальнага часу таўшчыні пракату, шырыні, нацяжэння, аўтаматычная кампенсацыя адхіленняў (адказ ≤ 0,01 с), 24-гадзінная бесперапынная вытворчасць без ваганняў, узровень дэфектаў ≤ 0,3%, значна ніжэйшы за ўзровень дэфектаў пры ручным кіраванні.

      Інтэлектуальны маніторынг і папярэджанне: абсталяваны функцыямі онлайн-выяўлення і папярэджання аб няспраўнасцях, ён можа адлюстроўваць параметры пракаткі і даныя аб памерах у рэжыме рэальнага часу, аўтаматычна спыняць машыну ў выпадку парушэнняў і пазбягаць вытворчасці партый дэфектнай прадукцыі; Адначасова запіс вытворчых даных для лёгкага адсочвання ў адпаведнасці з нарматыўнымі патрабаваннямі кіравання фотаэлектрычнай прамысловасцю.

      Зніжэнне аперацыйных бар'ераў і выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне: модульная канструкцыя, ключавыя кампаненты (ролікі, падшыпнікі) лёгка разбіраюцца і абслугоўваюцца, штодзённае абслугоўванне не патрабуе прафесійных інструментаў; Інтэрфейс працы просты, патрабуецца толькі 1-2 чалавекі на дзяжурстве, без неабходнасці прафесійных тэхнікаў, што зніжае працоўныя выдаткі і выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне.

6、 Два асноўных пашыраных значэння (даданне глазуры на торце і павышэнне канкурэнтаздольнасці вытворчай лініі)

      Зялёная і экалагічна чыстая вытворчасць: падтрымка бязводнай тэхналогіі пракаткі, скарачэнне скіду сцёкавых вод больш чым на 90%; Інтэрнэт-адпал выкарыстоўвае энергазберагальную сістэму кантролю тэмпературы, якая дазваляе зэканоміць ад 20% да 30% энергіі ў параўнанні з традыцыйным адпалам і адпавядае патрабаванням палітыкі экалагічна чыстай вытворчасці ў фотаэлектрычнай прамысловасці.

      Моцная прыстасоўвальнасць інтэграцыі ўсёй лініі: яна можа бесперашкодна злучацца з наступнымі машынамі для луджання, машынамі для рэзкі і намоткай для фарміравання цалкам аўтаматызаванай вытворчай лініі для фотаэлектрычных зварачных палос, скарачэння прамежкавых транспартных звязкаў і далейшага павышэння эфектыўнасці вытворчасці, дасягнення інтэграванай вытворчасці ад меднага дроту да гатовых зварачных палос.