Што з'яўляецца асноўнай функцыяй фотаэлектрычнага зварачнага пракатнага стана

      Фотаэлектрычны зварачны пракатны стан з'яўляецца асноўным абсталяваннем для дакладнай апрацоўкі фотаэлектрычных стужак. Ён у асноўным выкарыстоўваецца для скручвання неапрацаваных латуневых/медных круглых правадоў у плоскія стужкі (таксама вядомыя як зборныя шыны або злучальнікі) пэўнай таўшчыні і шырыні праз некалькі працэсаў халоднай пракаткі. Гэта ключавое абсталяванне ў ланцужку вытворчасці фотаэлектрычных модуляў, якое забяспечвае эфектыўнасць перадачы току і надзейнасць модуля. Яго функцыі ў асноўным адлюстроўваюцца ў наступных чатырох аспектах:

1. Дамагчыся дакладнага фарміравання прыпойных стужак для задавальнення патрабаванняў да падлучэння фотаэлементаў

       Лініі сеткі фотаэлектрычнай ячэйкі надзвычай тонкія, што патрабуе плоскіх стужак для дасягнення кантакту з паверхняй і зніжэння супраціўлення кантакту. Дзякуючы дакладнаму кантролю ціску пракаткі, хуткасці валкоў і размеркавання праходаў, пракатны стан можа згортваць медны круглы дрот у плоскія стужкі таўшчынёй 0,08~0,3 мм і шырынёй 0,8~5 мм, з допускам, які кантралюецца ў межах ±0,005 мм. Гэта адпавядае патрабаванням прыстасавання да зваркі розных спецыфікацый ячэек (PERC, TOPCon, HJT і г.д.), адначасова гарантуючы, што паверхня стужак гладкая і без задзірын, пазбягаючы драпін на лініях сеткі ячэек.

2.Палепшыце праводнасць і механічныя ўласцівасці зварачнай стужкі

       У працэсе халоднай пракаткі ўнутраныя збожжа меднай стужкі ачышчаюцца і валокніцца, што не толькі значна павышае трываласць на разрыў стужкі прыпоя (да больш за 300 МПа), прадухіляючы разрыў стужкі прыпоя падчас упакоўкі кампанентаў або выкарыстання на адкрытым паветры; але таксама аптымізуе праводнасць медзі (праводнасць медных палос з чысцінёй ≥99,9% можа дасягаць больш за 100% IACS пасля пракаткі), памяншаючы страты току падчас перадачы і непасрэдна паляпшаючы эфектыўнасць выпрацоўкі энергіі фотаэлектрычнымі кампанентамі.

3. Закласці аснову для наступнага працэсу луджання

        Паверхня плоскай стужкі прыпоя, утворанай пракаткай, мае аднастайную шурпатасць, што ўзмацняе сілу счаплення са слоем луджання і прадухіляе такія праблемы, як дэфекты паяння і адслаенне, выкліканае адслойваннем луджанага пласта. Некаторыя пракатныя заводы высокага класа таксама інтэгруюць функцыі ачысткі, сушкі і выпроствання ў рэжыме анлайн для выдалення алейных плям і аксідных слаёў з паверхні паяльнай паласы, яшчэ больш паляпшаючы якасць луджання і забяспечваючы каразійную ўстойлівасць і надзейнасць пайкі.

4.Адаптацыя да патрэб буйнамаштабнай і гнуткай вытворчасці

        Сучасныя фатаэлектрычныя (PV) істужачныя млыны маюць бесперапынную высакахуткасную пракатку і магчымасць хуткай змены спецыфікацый, пры гэтым хуткасць пракаткі дасягае 60~120 м/мін, што адпавядае патрэбам буйнамаштабнай масавай вытворчасці фотамодуляў. У той жа час, змяняючы ролікі і наладжваючы параметры працэсу, вытворчасць розных спецыфікацый стужак можа быць хутка пераключана, адаптуючыся да патрэб апрацоўкі новых прадуктаў, такіх як нізкатэмпературныя стужкі модуля HJT і двухбаковыя стужкі формы модуля, дапамагаючы фотаэлектрычным прадпрыемствам знізіць выдаткі і павысіць эфектыўнасць.