Перамотвальны станокгэта асноўнае абсталяванне, якое выкарыстоўваецца ў прамысловай вытворчасці для высокадакладнай другаснай намоткі і аздаблення рулонных матэрыялаў, такіх як дрот, паласы, фальга і трубы. Яе асноўная функцыя - паляпшэнне якасці намоткі, дасягненне дакладнай перамоткі, а таксама забеспячэнне наступнай апрацоўкі і дастаўкі.
1、 Асноўныя функцыі і ролі
Высокадакладны кантроль нацяжэння (ядро)
Прыняцце замкнёнай сістэмы нацяжэння для маніторынгу і стабілізацыі нацяжэння ў рэжыме рэальнага часу (з памылкай да ± 0,5 Н), прадухіляючы расцяжэнне матэрыялу, дэфармацыю, разлом або расхістванне.
Адаптацыя да розных спецыфікацый ад * * тонкага дроту (φ 0,01 мм) * * да тоўстых кабеляў, алюмініевых стрыжняў і г.д., каб адпавядаць патрабавальным сцэнарыям, такім як дакладныя шпулькі і медыцынскія катетеры.
Інтэлектуальнае рэгулярнае размяшчэнне правадоў
Сістэма кабеля з сервоприводом забяспечвае раўнамерную, шчыльную намотку пласта без пропускаў і без перакрыцця з плоскім канцом (напрыклад, частата дэфектаў у форме "тэлескопа" зніжана да вельмі нізкага).
Павышэнне шчыльнасці і акуратнасці ўпакоўкі рулонаў, палягчэнне захоўвання, транспарціроўкі і наступнай аўтаматызаванай апрацоўкі.
Дакладнае дзяленне і фіксаваная даўжыня
Электронны падлік даўжыні/падліку, дакладная нарэзка і перамотка ў адпаведнасці з зададзенай даўжынёй, вагой або колькасцю абаротаў, падыходзіць для невялікіх партый і патрабаванняў некалькіх спецыфікацый.
Замяніўшы ручную сартаванне, эфектыўнасць была палепшана больш чым на 40%, а ўзровень дэфектаў знізіўся з 3% да ніжэй за 0,5%.
Якасны рамонт і паўторная праверка
Выканайце рамонт другаснай перамоткі на першапачатковых дэфектах, такіх як рыхласць, зморшчыны, згортванне краёў і дэфекты, каб палепшыць хуткасць аднаразовага праходжання.
Убудаванае онлайн-выяўленне, маркіроўка і выдаленне дэфектных сегментаў для забеспячэння нулявых дэфектаў у канчатковым прадукце.
Адаптавацца да наступных працэсаў
Забяспечце стандартную, чыстую і ўстойлівую ўпакоўку ў рулоны, каб забяспечыць гладкае наступнае намотванне, пляценне, друк, ламінаванне, нанясенне пакрыццяў і іншыя працэсы, памяншаючы закліноўванне матэрыялу і час прастою.
Дадзенасць і адсочванне
Запісвайце такія параметры, як нацяжэнне, хуткасць, даўжыня, партыя і г.д., падтрымліваючы адсочванне вытворчасці і кантроль якасці.
2、 Тыповыя сцэнарыі прымянення
Дрот і кабель: гатовая перамотка, перамотка і скручванне сілавых/камунікацыйных кабеляў і аўтамабільных джгутоў правадоў.
Дакладны дрот: вальфрам-малібдэнавы дрот, эмаляваны дрот, зварачны дрот, медыцынскі катетер, мікракааксіяльны кабель.
Электронныя шпулькі: дакладная намотка шпулек для рухавікоў, электрамагнітных клапанаў і датчыкаў.
Металічныя/неметалічныя палоскі: перамотка і рэзка алюмініевых палос, меднай фальгі, плёнак, стужак і кампазітных матэрыялаў.
3、 Рэзюмэ асноўных каштоўнасцей
Якасць: Высокае нацяжэнне і дакладнасць праводкі, ухіленне дэфармацыі, рыхласці і дэфектаў, а таксама паляпшэнне кансістэнцыі прадукту.
Эфектыўнасць: высокая хуткасць, поўная аўтаматызацыя, скарачэнне ручной працы і перапрацоўкі, а таксама павышэнне ўзроўню выкарыстання вытворчай лініі.
Кошт: зніжэнне колькасці адходаў, страт падчас прастою і спрэчак пры дастаўцы, аптымізацыя TCO.
Гнуткасць: хуткае пераключэнне, падыходзіць для некалькіх гатункаў і дробнасерыйнай вытворчасці.