На якія аспекты варта звярнуць увагу пры штодзённым абслугоўванні сонечнай фотаэлектрычнай машыны з круглым дротам

        TheСонечная фотаэлектрычная машына з круглым дротамз'яўляецца асноўным прэцызійным абсталяваннем для вытворчасці круглых медных правадоў высокай чысціні, якія служаць базавым матэрыялам для сонечнай фотаэлектрычнай стужкі. Стабільная праца машыны непасрэдна вызначае якасць паверхні, дакладнасць памераў і эфектыўнасць вытворчасці фотаэлектрычных медных правадоў. Рэгулярнае і стандартызаванае штодзённае тэхнічнае абслугоўванне можа эфектыўна скараціць непрадбачаныя прастоі, знізіць выдаткі на замену запасных частак і пазбегнуць дэфектнай прадукцыі, выкліканай няспраўнасцю абсталявання. У гэтым кіраўніцтве апісваюцца асноўныя аспекты штодзённага тэхнічнага абслугоўвання фотаэлектрычнай машыны для валачэння круглага дроту для доўгатэрміновай стабільнай масавай вытворчасці.

1. Тэхнічнае абслугоўванне мантажнай формы і накіроўвалай сістэмы

       Кампаненты валачыльнай формы і накіроўвалай дроту з'яўляюцца найбольш важнымі зношанымі дэталямі, якія ўплываюць на якасць фотаэлектрычнага провада і патрабуюць поўнай праверкі кожную змену. Аператары павінны ўважліва правяраць адтуліну на наяўнасць драпін, зносу, сколаў або дэфармацыі, паколькі ненармальныя ўмовы штампа непасрэдна прывядуць да нестабільнага дыяметра дроту, шурпатай паверхні меднага дроту і частых паломак дроту.

       Акрамя таго, праверце ўсе накіроўвалыя ролікі, нацяжныя колы і прыналежнасці для выраўноўвання дроту, каб забяспечыць гнуткае кручэнне без дрыгацення. Назапашаны медны парашок і задзірыны на паверхні ролікаў будуць драпаць гатовы фотаэлектрычны круглы провад, што прывядзе да праблем з якасцю партыі. Пасля штодзённага адключэння ачышчайце ўсе дэталі праходу правадоў сухім сціснутым паветрам пад нізкім ціскам і тканінай без ворса і ніколі не выкарыстоўвайце жорсткія інструменты, каб не пашкодзіць дакладныя паверхні.

2. Кіраванне сістэмай эмульсійнага астуджэння і змазкі

       Эмульсійная сістэма з'яўляецца асноўнай гарантыяй бесперабойнага выцягвання і абароны ад акіслення медных фотаэлектрычных правадоў, і яе трэба штодня строга кантраляваць. Спачатку праверце ўзровень эмульсійнай вадкасці, канцэнтрацыю і значэнне pH у рэжыме рэальнага часу. Аптымальная канцэнтрацыя спецыяльнай эмульсіі для фотаэлектрычнага валачэння меднага дроту складае 3–8%, а значэнне pH павінна падтрымлівацца вышэй за 8,5, каб прадухіліць акісленне меднага дроту і драпіны на малюнку.

       Кантралюйце працоўную тэмпературу эмульсіі ніжэй за 45°C; празмерная тэмпература паскарае разбурэнне эмульсіі, зніжае эфектыўнасць змазкі і выклікае змяненне колеру паверхні дроту. Рэгулярна чысціце ствалы фільтра, сопла і цыркуляцыйныя трубаправоды для выдалення меднага асадка і прымешак, забяспечваючы бесперашкодную цыркуляцыю вадкасці. Рэгулярна дадавайце кваліфікаваны біяцыд для інгібіравання росту бактэрый і прадухілення паху эмульсіі і паломкі.

3. Праверка сістэмы нацяжэння і нацягвання

       Няўстойлівае нацяжэнне з'яўляецца асноўнай прычынай абрыву дроту, няроўнага дыяметра дроту і бруднай намоткі шпулькі пры вытворчасці фотаэлектрычнага круглага дроту. Падчас штодзённай працы правярайце падстаўку для акупнасці, прыладу нацяжэння магнітнага парашка і тармазную сістэму, каб забяспечыць пастаянны і стабільны выхад нацяжэння без дрыгацення або адхіленняў.

       Праверце механізм намоткі траверсы на плыўнасць зваротна-паступальнага руху, рэгулярна чысціце і змазвайце накіроўвалыя стрыжні, каб пазбегнуць захрасання, накладання правадоў і нерэгулярнага намотвання шпулькі. Праверце прыёмную катушку на прадмет дэфармацыі і задзірын, каб прадухіліць драпіны на паверхні гатовых фотаэлектрычных круглых правадоў падчас намотвання.

4. Механічная трансмісія і тэхнічнае абслугоўванне змазкі

       Добрая змазка кампанентаў трансмісіі павялічвае агульны тэрмін службы фотаэлектрычнай машыны для валачэння круглага дроту. Кожны дзень правярайце ўзровень алею ў скрынцы перадач, назірайце за ўцечкай алею і ненармальным працоўным шумам і рэгулярна замяняйце алей для перадач у адпаведнасці з інструкцыяй па эксплуатацыі.

       Засяродзьцеся на змазцы ключавых рухомых частак, такіх як падшыпнікі, лінейныя накіроўвалыя і трансмісійныя ланцугі, і выдаліце ​​назапашаны медны парашок у кропках змазкі, каб парашок не трапіў у падшыпнікі і не выклікаў закліноўвання або ізаляцыі. Праверце сінхронныя рамяні і клінаватыя рамяні на прадмет нацяжэння, расколін і зносу; саслізгванне рамяня прывядзе да ваганняў хуткасці і паўплывае на стабільнасць допуску дыяметра дроту. Рэгулярна закручвайце ўсе аслабленыя балты рамы, асновы штампа і асновы накіроўвалых колаў, каб забяспечыць стабільную механічную працу.

5. Тэхнічнае абслугоўванне электрычнай і інтэлектуальнай сістэмы выяўлення

       Электрычная сістэма кіравання і онлайн-сістэма выяўлення забяспечваюць дакладнасць і бяспеку вытворчасці фотаэлектрычных правадоў. Кожны дзень чысціце пыл і медны парашок на паверхні шафы кіравання і экрана фільтра пераўтваральніка частоты, каб пазбегнуць дрэннага рассейвання цяпла, перагрэву абсталявання і збояў сігналізацыі сістэмы.

       Праверце кнопку аварыйнага спынення, ахоўную крышку бяспекі і канцавыя выключальнікі, каб забяспечыць адчувальную і эфектыўную рэакцыю і надзейнае зазямленне абсталявання. Для онлайн-прыбора для вымярэння дыяметра дроту рэгулярна працірайце лінзу выяўлення, каб падтрымліваць яе ў чысціні, пазбягайце памылак вымярэнняў, выкліканых адгезіяй меднага парашка, і выконвайце рэгулярную каліброўку, каб гарантаваць дакладны кантроль дыяметра дроту. Праверце клемы ланцуга на наяўнасць рызыкі акіслення і перагрэву, каб прадухіліць кароткае замыканне, выкліканае токаправодным медным парашком.

6. Запісы аб экалагічнай ачыстцы і штодзённым тэхнічным абслугоўванні

       Падтрымлівайце паверхню абсталявання і вытворчае асяроддзе ў чысціні і парадку, а таксама своечасова чысціце раскіданыя абрэзкі медзі і назапашаны медны парашок. Паколькі медны парашок праводзіць, доўгатэрміновае назапашванне лёгка можа выклікаць рызыку кароткага замыкання. Падтрымлівайце сухое асяроддзе ў майстэрні, каб прадухіліць іржу на дакладных кампанентах, такіх як штампы і накіроўвалыя колы, і пазбегнуць акіслення і змены колеру паўфабрыкатаў медных фотаэлектрычных правадоў.

       Стварыце поўны штодзённы журнал аглядаў і тэхнічнага абслугоўвання, запісвайце асноўныя дадзеныя, уключаючы параметры эмульсіі, працоўную тэмпературу, нацяжэнне абсталявання, знос кампанентаў і ненармальныя няспраўнасці. Поўныя запісы аб тэхнічным абслугоўванні дапамагаюць рэалізаваць магчымасць адсочвання якасці вытворчасці і прагназаваць цыкл замены ўразлівых дэталяў, эфектыўна пазбягаючы раптоўных паломак абсталявання.

Асноўныя меры засцярогі пры тэхнічным абслугоўванні

       •Усе аперацыі па чыстцы і тэхнічным абслугоўванні павінны выконвацца пасля адключэння сілкавання і блакіроўкі сілкавання, каб забяспечыць бяспеку працы.

       • Не выкарыстоўвайце паветра пад высокім ціскам для непасрэднага абдзімання электрычных кампанентаў, каб прадухіліць трапленне парашка медзі ў сістэму ланцугоў.

       • Заменіце сапсаваную эмульсію ў поўным баку замест таго, каб проста дадаваць ваду, каб забяспечыць эфект змазкі.

       • Своечасова замяняйце зношаныя плашкі і падрапаныя накіроўвалыя колы, каб пазбегнуць партыйных дэфектаў фотаэлектрычных круглых правадоў.

       • Для доўгатэрміновага адключэння старанна ачысціце ўсю машыну, нанёс антыкаразійную апрацоўку на дакладныя дэталі і накрыйце пылаахоўнымі чахламі.