Які прынцып працы станка халоднай пракаткі паласы высокай дакладнасці з меднага сплаву

      Абапіраючыся на адваротнае кручэнне высокадакладных пракатных валкоў, велізарны ціск пракаткі прыкладваецца да паласы меднага сплаву, якая ўваходзіць у зазор паміж валкамі, выклікаючы пластычную дэфармацыю паласы, патанчэнне таўшчыні, пашырэнне шырыні і шчыльную структуру. У той жа час з дапамогай рэгулявання зазору паміж валкамі, кантролю нацяжэння, замкнёнага цыклу хуткасці, згінання/нахілу валкоў і сістэмы кіравання формай пласціны можна дасягнуць высокай дакладнасці таўшчыні, формы плоскай пласціны і дакладнай халоднай пракаткі гладкай паверхні.

1、 Агульны працоўны працэс

Кармленне адкрытай кнігі

      Рулон неапрацаванага меднага сплаву (гарачакачаная нарыхтоўка/паўцвёрдая паласа) раўнамерна вызваляецца ад размотчыка і падаецца ва ўваход пракатнага стана для ўстанаўлення стабільнага напружання на ўваходзе.

Дакладнае размяшчэнне ролікавага шва

      Сістэма гідраўлічнага прэсавання дакладна рэгулюе зазор паміж верхнім і ніжнім ролікамі, усталёўвае зазор паміж ролікамі ў адпаведнасці з мэтавай таўшчынёй і фіксуе яго з дакладнасцю да мікраметра.

Рэверсіўная пракатка пракатнага стана

      Галоўны рухавік прыводзіць у рух верхні і ніжні працоўныя валкі, якія круцяцца ў процілеглым кірунку з пастаяннай хуткасцю, абапіраючыся на сілу трэння на паверхні валкоў, каб медная паласа ўрэзалася ў шчыліну валкоў.

Пластычна-дэфармацыйнае станчэнне і фармаванне

      Медная стужка падвяргаецца сціску, трэнню і зруху паміж ролікавымі зазорамі

Таўшчыня сціснутая тонкая

Збожжа металу падоўжаныя і ўшчыльненыя

      Пераразмеркаванне ўнутранага напружання прыводзіць да павышэння трываласці і цвёрдасці

      Паверхня здрабняецца люстраной паверхняй пракатнага стана, становячыся бліскучай і гладкай

Кантроль нацяжэння

      Усталюйце пастаяннае нацяжэнне на ўваходзе і выхадзе з намотвальнай машыны, каб прадухіліць адхіленне, зморшчэнне і паломку меднай паласы, забяспечваючы гладкую пракатку і аднастайную таўшчыню.

Аўтаматычная карэкцыя формы пласціны

      Абсталяваны згінальнымі ролікамі, нахіляльнымі ролікамі ўніз, астуджэннем і змазкай, а таксама вызначэннем формы пліты:

Выпраўце краёвыя хвалі, сярэднія хвалі і серпападобныя выгібы, каб пераканацца, што ўся медная паласа адпавядае стандарту роўнасці і роўнасці.

Згарніце і атрымайце матэрыялы

      Высокадакладная тонкая медная паласа пасля пракаткі акуратна накручваецца машынай для намотвання з пастаянным нацяжэннем, каб стаць гатовай прэцызійнай паласой з меднага сплаву.

2、 Асноўныя дапаможныя прынцыпы

Прынцып гідраўлічнага сціску

      Прыняцце гідраўлічнага аўтаматычнага кантролю таўшчыні AGC, вызначэнне таўшчыні на выхадзе ў рэжыме рэальнага часу, дынамічнае рэгуляванне зазору валка, кампенсацыя цеплавога пашырэння рулона, адскоку і ваганняў цвёрдасці матэрыялу, дасягненне высокадакладнага кантролю таўшчыні ± некалькі мікраметраў.

Працэс змазкі і астуджэння

      Распыляльнае масла для пракаткі: памяншае трэнне паміж пракатным станам і меднай стужкай, астуджае, выдаляе прымешкі парашка жалеза, забяспечвае гладкую паверхню, прадухіляе драпіны і кантралюе тэмпературу рулона.

Прынцып структуры некалькіх рулонаў (звычайна выкарыстоўваецца для высокай дакладнасці)

      Звычайныя двухвалковыя станы халоднай пракаткі схільныя да дэфармацыі, у той час як высокадакладныя медныя стужкі часта вырабляюць на чатырохвалковых, шасцівалковых і дваццацівалковых станах халоднай пракаткі

      Працоўны валок адказвае за пракатку, у той час як апорны валок аказвае велізарны ціск, каб паменшыць дэфармацыю выгібу пракатка, каб вырабляць надзвычай тонкія і высокадакладныя палоскі з меднага сплаву.

3、 Дастасавальныя аб'екты апрацоўкі

      Высокадакладныя звыштонкія медныя палоскі, такія як латунь, фосфарная медзь, берыліевая медзь, фіялетавая медзь, медна-нікелевы сплаў і г.д., выкарыстоўваюцца для электронных клем, раздымаў, 5G RF, новай энергіі, дакладнай штампоўкі і г.д.

4、 Рэзюмэ Спрошчаная версія

      З дапамогай механічнай экструзіі пракатнага стану і пластычнай дэфармацыі для тонкай меднай стужкі ў спалучэнні з гідраўлічным самакантролем таўшчыні AGC, пастаянным нацяжэннем, карэкцыяй формы пласціны згінаючага валка, змазкай і астуджэннем звычайная медная нарыхтоўка скручваецца ў высокадакладную стужку з меднага сплаву дакладнай таўшчыні, формы плоскай пласціны, люстраной паверхні і аднастайнай прадукцыйнасці.