Які прынцып працы аднастаневага шматканаўковага пракатнага стана

1,Вызначэнне абсталявання і структура ядра

      Рэдукцыйна-пракатны стан з некалькімі шчылінамі і адной стойкай з адным камплектам асноўнай рамы і ролікавага кольца для выразання некалькіх круглых адтулін з паступовым памяншэннем дыяметра (некалькі шаблонаў праходных адтулін, убудаваных у адну і тую ж пару валкоў). Дрот/плоскі дрот/алюмініевая медная стужка праходзіць адразу праз усе каналы, і адна падстаўка завяршае некалькі працэсаў бесперапыннай рэдукцыйнай пракаткі. Ён звычайна выкарыстоўваецца для высокадакладнай рэдукцыйнай фармоўкі невялікіх секцый, такіх як дакладныя мікраметалічныя правадыры, фотаэлектрычныя зварачныя паласы, плоскія правады FFC і нарыхтоўкі алюмініевых труб кандыцыянераў.

Асноўныя кампаненты:

      Асноўны каркас (высокая жорсткая закрытая мемарыяльная арка)

      Пара пракатных валкоў з некалькімі канаўкамі (кальцавыя ролікі сегментаваны з памяншэннем колькасці круглых/плоскіх адтулін)

Сістэма сінхроннай трансмісіі (кручэнне з пастаяннай хуткасцю падвойнага роліка)

      Уваходная накіроўвалая і выходная выпраўляльная прылада

      Механізм тонкай рэгулявання ролікавага шва + сістэма астуджэння і змазкі

2,Асноўны прынцып дэфармацыі качэння (сутнасць апрацоўкі ціскам)

      Металічны дрот уваходзіць у прарэз пары сінхронных ролікаў, якія верцяцца назад, і радыяльна сціскаецца прарэзам роліка:

      Радыяльнае сцісканне: дуга канаўкі абмяжоўвае вонкавы дыяметр пракатанага кавалка, памяншаючы плошчу папярочнага сячэння;

      Восевае пашырэнне: аб'ём металу застаецца нязменным, і метал, атрыманы ў выніку сціску, цячэ ў напрамку даўжыні, у выніку чаго дрот падаўжаецца, а дыяметр памяншаецца;

      Бакавое абмежаванне: бакавая сценка ў форме канаўкі стрымлівае пашырэнне металу ў шырыню, пазбягаючы авальнасці дроту і згортвання краёў і забяспечваючы дакладнасць круглявасці/плоскаснасці.

      У адрозненне ад бесперапыннай пракаткі з некалькімі стойкамі: адна незалежная стойка за праход для звычайнай бесперапыннай пракаткі; Усе памяншальныя адтуліны і канаўкі машыны інтэграваны ў адзін і той жа пракатны стан, і сыравіна праходзіць паслядоўна праз першую канаўку, другую канаўку, трэцюю канаўку і канаўку гатовага прадукту. Некалькі памяншэння дыяметра бесперапынна выконваюцца ў адной раме машыны.

3,Пакрокавае скарачэнне асноўнага працоўнага працэсу з некалькімі слотамі

1. Канструкцыя класіфікацыі тыпу адтуліны (ключ)

      Пракатны стан уладкованы з некалькімі канаўкамі ўздоўж восевага кірунку, а дыяметр дна канаўкі паступова памяншаецца ад ўваходу да выхаду. Кожнай канаўцы прызначаецца фіксаваная хуткасць скарачэння за адзін праход, а агульная колькасць скарачэння размяркоўваецца на некалькі праходаў, каб пазбегнуць расколін, драпін на паверхні і нестабільнасці памераў, выкліканай празмерным аднаразовым ціскам

      Першыя некалькі грубых крокаў абмяншэння: вялікая колькасць абмяншэння, хуткае памяншэнне вонкавага дыяметра нарыхтоўкі;

      Прамежкавая пераходная канаўка: раўнамерна ўдакладніць памер збожжа і выправіць круглявасць;

      Канаўка для канчатковага прадукту: мікраразмер для забеспячэння допуску вонкавага дыяметра і гладкасці паверхні.

2. Бесперапынны працэс дэфармацыі пракаткі

      Нарыхтоўка падаецца ў першую вялікую канаўку праз накіроўвалую плашку, і пракатны стан злучаны, каб рухаць дрот наперад;

      Дрот аўтаматычна ўваходзіць у наступную меншую канаўку качэння паслядоўна і завяршае радыяльнае сцісканне пасля праходжання праз кожную канаўку;

      Адна і тая ж пара ролікаў сінхронна прыводзіцца ў рух на працягу ўсяго працэсу, і хуткасць кожнай лініі паз цалкам адпавядае, без якіх-небудзь ваганняў нацяжэння паміж рамамі (самае вялікае адрозненне ад машын для зніжэння нацяжэння);

      Пасля выхаду з апошняй канаўкі яго змазваюць, астуджаюць, выпростваюць і непасрэдна намотваюць, каб атрымаць гатовы дрот/плоскую паласу.

3. Механізм качэння без нацяжэння з пастаяннай хуткасцю

      Некалькі канавак знаходзяцца на адным пракатным стане, і акружныя хуткасці кожнай канаўкі на паверхні валкоў цалкам аднолькавыя. Катаная дэталь не падвяргаецца восеваму нацяжэнню, выкліканаму розніцай хуткасцей паміж пярэдняй і задняй стойкамі на працягу ўсяго працэсу пракаткі

      Перавагі: тонкасценныя алюмініевыя трубкі, тонкія медныя правады і мяккія алюмініевыя матэрыялы не расцягваюцца і не ламаюцца, а таўшчыня сценкі аднастайная;

      У параўнанні з машынамі для памяншэння нацяжэння з некалькімі стойкамі: памяншэнне нацяжэння залежыць ад розніцы хуткасцей паміж пярэднімі і заднімі ролікамі для стварэння сценак памяншэння нацяжэння; Гэтая машына абапіраецца выключна на радыяльнае сцісканне адтулін і паз, што належыць да рэдукцыі без нацяжэння і падыходзіць для мяккіх тонкасценных прэцызійных профіляў.

4、 Прынцып сумеснай падтрымкі дапаможнай сістэмы

Астуджальная змазка

      Бесперапыннае распыленне эмульсіі/спецыяльнай змазкі ў зоне пракаткі: астуджае ролікі і нарыхтоўкі, памяншае знос канавак і адводзіць цяпло ад дэфармацыі пракаткі, прадухіляючы высокатэмпературнае прыліпанне алюмініевых і медных матэрыялаў да ролікаў і задзірыны на паверхні.

Механізм тонкай рэгулявання ролікавага шва

      Уручную/электрычна адрэгулюйце цэнтральную адлегласць паміж верхнім і ніжнім ролікамі, раўнамерна адрэгулюйце памяншэнне ціску ва ўсіх каналах, адаптуйце да рознай сыравіны і дакладна наладзьце памер вонкавага дыяметра гатовага прадукту.

Кіраўніцтва на ўваход і выхад

      Кіраўніцтва на ўваходзе гарантуе, што провад не адхіляецца ад цэнтра; Экспартныя накіроўвалыя колы стабілізуюць дрот, каб прадухіліць падскокванне і скручванне пасля выхаду з пазы, забяспечваючы прамалінейнасць.

Жорсткі стойкавы буфер

      Закрытая мемарыяльная арка супрацьстаіць радыяльнай ударнай сіле качэння, а памер канаўкі качэння няпроста адскочыць, таму памер вонкавага дыяметра доўгатэрміновай серыйнай вытворчасці стабільны.

5、 Прынцыповая падтрымка, якая адпавядае асноўным перавагам працэсу

Невялікая плошча і нізкі кошт абсталявання

      Шматпраходная інтэграваная адзіная стойка пазбаўляе ад неабходнасці ў некалькіх наборах стоек і некалькіх наборах трансмісійных рухавікоў, маючы толькі адзін набор драйвераў на вытворчую лінію;

Мяккія металы не лёгка зламаць, пацягнуўшы

      Тая ж самая пастаянная хуткасць рулона без расцяжэння пракаткі, алюмініевых і медных танкасценных матэрыялаў без восевага нацяжэння, прыдатных для кандыцыянавання паветра алюмініевых плоскіх труб і фотаэлектрычных алюмініевых зварачных палос;

Высокая дакладнасць вонкавага дыяметра і добрая круглявасць

      Шматканальнае памяншэнне мікракрокаў, невялікая дэфармацыя ў адным канале, раўнамерная дэфармацыя металу і меншая верагоднасць атрымання эліпсаў або бамбукавых вузлоў;

Лёгкі ў эксплуатацыі і зручны для змены спецыфікацый

      Проста заменіце ўвесь набор ролікавых кольцаў з некалькімі пазамі, не разбіраючы некалькі набораў рам;

Стабільная хуткасць вытворчасці

      Поўная сінхранізацыя працэсу з адным прывадам, без памылак у кладцы або выцягванні ў бесперапынным пракатным стане, падыходзіць для высакахуткаснай бесперапыннай намоткі.