Як дасягнуць звышвысокай дакладнасці кіравання фотаэлектрычным зварачным станам для пракаткі стужкі

       Фотаэлектрычны пракатны стан забяспечвае звышдакладнае кіраванне з дапамогай высокадакладнай сістэмы сервокіравання, удасканаленага механізму выяўлення і зваротнай сувязі, а таксама аптымізаванай механічнай структуры наступным чынам:

1.Высокая дакладнасць сістэмы кіравання сервоприводом

       Прывад серварухавіка: Верхнія і ніжнія ролікі фатаэлектрычнага зварачнага станка для пракаткі стужкі звычайна кіруюцца высокадакладнымі серварухавікамі, такімі як серварухавікі серыі EA180. Гэтыя серварухавікі маюць высокае дазвол і характарыстыкі хуткага рэагавання, якія могуць дакладна кантраляваць хуткасць і становішча ролікаў, забяспечваючы поўную сінхранізацыю верхніх і ніжніх ролікаў. Дакладнасць сінхранізацыі можа дасягаць вельмі высокага ўзроўню, тым самым забяспечваючы дакладнасць пракаткі зваркі.

       Высокапрадукцыйны алгарытм кіравання: прымяненне перадавых алгарытмаў кіравання рухавіком, такіх як высокапрадукцыйны алгарытм, убудаваны ў пераўтваральнік частоты серыі EM730, можа хутка рэагаваць на ваганні напружання і дакладна кантраляваць стабільнасць нацяжэння. Дзякуючы маніторынгу ў рэжыме рэальнага часу і рэгуляванню магутнасці рухавіка, можна эфектыўна кампенсаваць змены нацяжэння, выкліканыя рознымі фактарамі ў працэсе пракаткі, забяспечваючы дакладнасць памераў зварной паласы.

2.Пашыраны механізм выяўлення і зваротнай сувязі

       Абсталяванне для выяўлення ў рэжыме анлайн: абсталявана высокадакладнымі прыборамі для выяўлення ў рэжыме анлайн, такімі як лазерныя шырынямеры, анлайнавыя таўшчынямеры і г. д. Гэтыя прыборы могуць кантраляваць шырыню, таўшчыню і іншыя памерныя параметры зварачнай паласы ў рэжыме рэальнага часу з дакладнасцю выяўлення да мікраметраў. Напрыклад, лазерны шырынямер можа вымяраць шырыню зварачнай паласы ў рэжыме анлайн і ўводзіць дадзеныя ў рэжыме рэальнага часу ў сістэму мікракантролера.

       Кантроль са зваротнай сувяззю па замкнёным контуры: на аснове зваротнай сувязі ад абсталявання для выяўлення ў рэжыме анлайн пракатны стан выкарыстоўвае сістэму кіравання па замкнёным контуры. Калі выяўлена, што адхіленне памеру зварачнай паласы перавышае зададзенае значэнне, сістэма кіравання аўтаматычна перадае сігнал адхілення на серводвигатель або іншы прывад, напрыклад сістэму мікракантролера, якая кіруе крокавым рухавіком. З дапамогай прылад перадачы, такіх як механізм чарвячнай перадачы і шрубавы стрыжань, ціск, адлегласць або хуткасць пракатнага стана дакладна рэгулююцца для дасягнення дакладнага кантролю памеру зварачнай паласы.

3.Аптымізаваны дызайн механічнай структуры

       Высокадакладная апрацоўка на пракатным стане: пракатны стан з'яўляецца ключавым кампанентам фотаэлектрычнага станка для пракаткі зварачнай паласы, і яго дакладнасць апрацоўкі непасрэдна ўплывае на якасць зварачнай паласы. Пракатны стан выкарыстоўвае высокадакладную тэхналогію апрацоўкі з нізкай шурпатасцю паверхні (напрыклад, Ra ≤ 0,02 мкм) і высокай дакладнасцю формы, забяспечваючы раўнамерныя і паслядоўныя зазоры паміж пракатнымі станамі, тым самым забяспечваючы дакладнасць таўшчыні і шырыні зварачнай стужкі.

       Механізм кампенсацыі зносу валкоў: для кампенсацыі зносу пракатнага стана падчас працяглага выкарыстання для пракатнага стана быў распрацаваны адпаведны механізм кампенсацыі. Напрыклад, механічны знос можна кампенсаваць шляхам дакладнай налады электроннага перадаткавага ліку верхніх і ніжніх ролікаў, гарантуючы, што дакладнасць качэння ролікаў заўсёды падтрымліваецца на высокім узроўні.

       Стабільная канструкцыя рамы: рама пракатнага стана выкарыстоўвае матэрыялы з высокай трываласцю і высокай цвёрдасцю і структурную канструкцыю, такую ​​як інтэгральная структура ліцця, якая можа эфектыўна паменшыць вібрацыю і дэфармацыю ў працэсе пракаткі. Стабільная канструкцыя рамы забяспечвае надзейную апору для пракатнага стана, дапамагаючы забяспечыць дакладнасць размяшчэння і руху пракатнага стана, дасягаючы тым самым высокай дакладнасці пракаткі зварной паласы.

       Прылада аўтаматычнай рэгулявання ціску: некаторыя пракатныя станы абсталяваны прыладамі аўтаматычнай рэгулявання ціску, такімі як сістэма, якая складаецца з механізму чарвячнай перадачы і шрубавага стрыжня, ​​якая можа аўтаматычна рэгуляваць ціск пракатнага стану ў адпаведнасці з дадзенымі вызначэння памеру зварачнай стужкі, забяспечваючы адпаведнасць шырыні і таўшчыні зварачнай стужкі патрабаванням да дакладнасці і пазбягаючы адхілення памеру, выкліканага нестабільным ціскам.