Які прынцып працы машыны для дзвюх высокіх пракатных машын

       Асноўны працоўны кампанентДзве машыны высокай пракаткіуяўляе сабой пару паралельных валікаў, размешчаных вертыкальна. Абапіраючыся на зазор паміж двума ролікамі, ціск пракаткі аказваецца на металічныя лісты, паласы і загатоўкі, выклікаючы пластычную дэфармацыю матэрыялаў, памяншаючы таўшчыню і падаўжэнне, а таксама дасягаючы станчэння і формы. Падзяляюцца на зваротныя і незваротныя; Двувалковыя станы халоднай і гарачай пракаткі маюць простую структуру і звычайна выкарыстоўваюцца для чарнавой пракаткі тонкіх палос, фальгі, каляровых металаў і сталёвых нарыхтовак.

Поўнае тлумачэнне прынцыпу працы

1.Налада зазору роліка

      Адрэгулюйце зазор паміж верхнімі і ніжнімі ролікамі з дапамогай прыціскнога механізму (гідраўлічнае/шрубавое прэсаванне), каб усталяваць мэтавую таўшчыню пракаткі; Пракатны стан прыводзіцца ў рух галоўным рухавіком і рэдуктарам і круціцца з пастаяннай хуткасцю ў процілеглых напрамках: верхні пракатны стан круціцца ўніз, а ніжні пракатны стан круціцца ўверх.

2.Укусіць нарыхтоўку

      Нарыхтоўка падаецца ва ўваходны бок паміж двума пракатнымі станамі. Паміж паверхняй роліка, якая верціцца, і нарыхтоўкай утвараецца трэнне, якое ўцягвае нарыхтоўку ў зазор роліка. Гэты працэс называецца кусаннем.

3. Пластычная дэфармацыя (пракатны стрыжань)

      Нарыхтоўка паступае ў зазор паміж валкамі і падвяргаецца адціскаюць ўздзеянню двух валкоў, выклікаючы ўнутры металу пластычную дэфармацыю:

      Памяншэнне таўшчыні (сціск)

      Напрамак даўжыні падоўжаны і падоўжаны

      Невялікае пашырэнне шырыні

      Аб'ём металу практычна не змяняецца, а матэрыялы з паменшанай таўшчынёй ператвараюцца ў падаўжальнікі.

      Унутры зазору паміж ролікамі адбываецца адноснае слізгаценне паміж матэрыялам і ролікамі, і хуткасць нарыхтоўкі на ўваходным баку ніжэй, чым лінейная хуткасць ролікаў; На баку выхаду хуткасць пракаткі вышэй, чым хуткасць паверхні пракатнага стана, і ёсць нейтральная паверхня.

4.Rolling выхад

      Пасля сціскання зазорам валка пракатаны кавалак адпраўляецца з боку выхаду пракатнага стана, каб атрымаць ліст/палосу паменшанай таўшчыні.

      Незваротны двухвалковы пракатны стан: матэрыял праходзіць у адным кірунку для завяршэння працэсу пракаткі;

      Рэверсіўны двухвалковы пракатны стан: пракатны стан можа быць перавернуты, і пракатаны кавалак шматкроць праходзіць праз валкі ўзад і наперад, паступова вытанчаючыся, прыдатны для апрацоўкі вялікім рэдукцыяй.

5.Калабарацыйная дапаможная сістэма

      Астуджэнне роліка: працэс пракаткі стварае вялікую колькасць цяпла дэфармацыі, а астуджальная серада распыляецца для кантролю тэмпературы роліка;

      Механізм нацяжэння: усталюйце пярэдні і задні намотвальнікі падчас пракаткі паласы, каб усталяваць нацяжэнне і забяспечыць роўнасць формы пласціны;

      Сістэма прэсавання: рэгуляванне зазору паміж ролікамі ў рэжыме рэальнага часу для кантролю дакладнасці таўшчыні гатовага прадукту;

      Сістэма змазкі: алей для качэння зніжае знос валкоў і паляпшае якасць паверхні.

Асноўныя характарыстыкі

      Простая структура, некалькі ролікавых сістэм і адносна нізкія інвестыцыі ў абсталяванне;

      Падыходзіць для гарачай і халоднай пракаткі; Можа пракатваць медзь, алюміній, нержавеючую сталь, вугляродзістую сталь і г.д.;